Connecteurs industriels

Quels sont les types et les types de connecteurs industriels ?

Les connecteurs industriels sont fabriqués dans une grande variété de types de construction et de contacts. En principe, il est possible de faire la distinction entre les raccords circulaires et les versions rectangulaires. Ces derniers sont également proposés comme connecteurs lourds avec des boîtiers particulièrement robustes en aluminium ou en acier inoxydable.

En revanche, les connecteurs ronds sont disponibles dans des modèles très compacts et fins.

Les connecteurs modulaires permettent un montage individuel des boîtiers de connecteur. En fonction de l'utilisation des contacts, ou de plusieurs utilisations des contacts, il est possible d'obtenir un ajustement individuel pour l'utilisation prévue.

Les modules de transfert sont utilisés pour le raccordement de connecteurs différents. Ils intègrent d'une part une zone de bornes à laquelle les câbles électriques sont reliés fermement par fixation à borne ou à vis, d'autre part la section de branchement pour le branchement des connecteurs.

Les modules de transmission peuvent également comporter des indicateurs d'état LED, des fusibles, des résistances de terminaison ou d'autres composants.

Critères d'achat des connecteurs industriels - à quoi s'agit-il ?

En plus de choisir une forme de boîtier spécifique, la tension de fonctionnement et le courant de fonctionnement sont les premiers à être sélectionnés. Certaines applications nécessitent un blindage continu contre les interférences électriques externes ou l'émission de parasites sur la ligne elle-même Ici, le connecteur doit également être blindé électriquement.

En fonction de l'utilisation, une protection spécifique contre les contacts est nécessaire et doit être au moins conforme. En particulier lors d'une utilisation à l'extérieur et dans des conditions environnementales difficiles, il convient de veiller à ce que le degré de protection soit suffisant pour éviter les dysfonctionnements, les risques électriques et les défaillances rapides des connecteurs dues à l'eau ou à la corrosion.

Les connecteurs modulaires permettent de regrouper plusieurs circuits en un seul connecteur. Par exemple, les tensions de commande et d'alimentation peuvent être guidées dans un seul câble spécialement adapté à cet effet.

Afin d'éviter toute inversion de polarité et tout dommage ou danger qui en résulte, il convient d'utiliser des connecteurs codés pour de telles utilisations. Certains connecteurs permettent également un codage individuel avec une utilisation de contact et un boîtier identiques. Cela permet d'éviter un mauvais branchement accidentel.

Pour certaines applications, des contacts « à la vitesse avancée » sont nécessaires. Par exemple, afin de fournir en temps utile la mesure de protection prévue sous forme de mise à la terre sécurisée, d'assurer un blindage ou d'alimenter d'abord les circuits de commande avant la fabrication de l'alimentation électrique proprement dite des machines et installations critiques pour la sécurité.

FAQ - questions fréquentes sur les connecteurs industriels

Les connecteurs industriels de différents fabricants sont-ils compatibles les uns avec les autres ?

Il existe à la fois des connecteurs normalisés et des versions spécifiques au fabricant. Pour les connecteurs normalisés, le remplacement est toujours possible, mais pour les connecteurs non normalisés, les deux pièces (mâle et femelle) doivent en général être fournies par le même fabricant.

Un autre système de connecteurs peut-il être utilisé au lieu d'un connecteur thermique ?

Seuls les connecteurs thermiques adaptés au système respectif peuvent être utilisés pour le raccordement et l'extension de thermocouples (ci-après les « fils thermomodés »). Les métaux utilisés sur les bornes de raccordement et les contacts proprement dits doivent être compatibles avec le fil de sonde ou le contre-pièce du connecteur ou de la prise. Dans le cas contraire, des erreurs de mesure et d'affichage sont dues aux tensions thermiques sur ces connexions.

Comment acheter le connecteur industriel adapté

Veillez à ce que les connecteurs soient appropriés en termes de résistance à la tension, de capacité de charge de courant et de type de protection requis. Si vous ne travaillez pas uniquement avec de petites tensions, tous les composants doivent être protégés contre les contacts et porter les marques de contrôle nécessaires. Les connecteurs industriels pour les câbles mobiles ou mobiles nécessitent une décharge de traction efficace et une protection anti-courbure pour éviter les fissures et les ruptures de câble.

En cas de vibrations ou de charges de traction, il doit y avoir un verrouillage de connecteur sûr. Les connecteurs avec boîtiers en plastique sont légers, isolants électriquement et résistants à la corrosion. Les modèles métalliques offrent des avantages lorsqu'il s'agit de robustesse mécanique particulière ou d'extrêmes de température.

En cas de remplacement de connecteurs défectueux, il convient de ne pas se limiter au nombre de pôles, à la taille et à la série correspondants. Lors de l'utilisation de contacts, il existe souvent dans une série différentes configurations de contact et des versions qui peuvent être très similaires à celles d'un premier coup d'œil.
Il est toujours recommandé de procéder à un calibrage précis avant la commande.