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Informations utiles sur les fraiseuses

Machine à café

Les fraiseuses usinent le contour et la surface des pièces à l'aide de leur outil de fraisage interchangeable, de leur avance précise et de leur commande exacte. Il est possible de créer des surfaces planes, des rainures et des guides jusqu'à des formes 2D et 3D complexes, des outils et des pièces de machine.

  • À quoi sert une fraiseuse ?

  • Comment fonctionne une fraiseuse ?

  • Quels sont les types de fraiseuses disponibles ?

  • Fraiseuse à commande manuelle ou fraiseuse CNC ?

  • Ce sont les avantages d'une fraise CNC

  • L'outil de fraisage approprié pour le traitement de surface

 

À quoi sert une fraiseuse ?

Une fraiseuse est un outil électrique pour la fabrication de pièces avec un contour géométrique et une surface spécifiques. Le spectre d'utilisation du fraisage étroitement lié aux tours et aux machines à fraiser est large. La possibilité de réaliser une fraise avec différents outils de coupe permet de traiter l'acier, l'acier inoxydable, la fonte, le carbure, le métal léger, le laiton, l'aluminium et le cuivre, le plastique, l'acrylique, le plexiglas, le bois dur, le bois tendre, le MDF et la pierre.

Les fraiseuses simples lissent ou structurent des surfaces ou produisent des rainures, des fentes et des guidages avec une précision de coupe élevée et une faible tolérance. Il existe un grand choix de fraiseuses de différentes tailles, variantes d'équipement et degrés d'automatisation.

Le fraisage CNC est courant dans le secteur professionnel et également dans les bricoleurs et dans l'atelier de loisirs. Avec leur commande CNC, ces machines permettent également une forme originale, par exemple pour les maquettes, objets de décoration, lettres 3D, meubles, bijoux, aides-cuisine, porte-lunettes, lampes, porte-clés et instruments de musique. Les fraiseuses modernes sont des fraiseuses à mouvement continu où les copeaux portés par la lame de coupe sont déplacés de la pièce à usiner. Cela permet d'obtenir une meilleure qualité de surface et une usure moindre par rapport aux anciennes fraises à contre-course.

Parmi les fabricants les plus connus de fraiseuses pour le travail des métaux, le travail des plastiques et le travail du bois, on compte Holzmann Maschinen, Proxxon et Scheppach.

 

Comment fonctionne une fraiseuse ?

Le fraisage par machine est un processus d'usinage, comme le perçage ou le rabotage, qui consiste à enlever les copeaux de la pièce à l'aide d'un outil de fraisage. Dans ce processus d'usinage, le matériau est enlevé par un outil de coupe qui tourne à grande vitesse. Pour ce faire, la pièce est fixée dans la fraiseuse.

L'outil de coupe dans la broche se déplace le long de la surface de la pièce ou la pièce elle-même est déplacée et guidée par l'outil de fraisage. Le processus de fraisage est terminé lorsque le contour ou la surface souhaité est fabriqué.

Contrairement à une fraise de surface guidée à la main que vous guidez sur l'objet à la main, l'outil de coupe est guidé de plusieurs millimètres dans une fraiseuse sur un ou plusieurs axes. L'outil dans la tête de la fraise peut être remplacé.

Vous pouvez contrôler la quantité de matériau à transporter via l'avance. Le mouvement d'avance de la machine permet d'obtenir une grande précision lors du mouvement de fraisage. L'avance sur la surface et donc le mouvement de coupe se produit lors du fraisage frontal normalement appliqué, verticalement ou en biais par rapport au mouvement de rotation (rotation) de l'outil de coupe dans la machine.

L'angle de l'outil de fraisage et donc l'orientation de la lame de coupe par rapport à la pièce sont maintenus tout au long du mouvement d'avance. Lors du fraisage périphérique, l'axe outil est guidé par la machine parallèlement à la surface de la pièce.

Les fraiseuses simples avec un mouvement d'avance rectiligne se limitent au fraisage en plan ou au fraisage de profils de pièces. Les machines mieux équipées maîtrisent également le fraisage circulaire grâce à une avance circulaire. Les fraiseuses professionnelles (fraiseuses CNC) sont également capables de créer des formes tridimensionnelles (fraisage de forme) grâce à leur avance réglable sur l'axe X, l'axe y et l'axe Z.

 

Quels sont les types de fraiseuses disponibles ?

1. Le fraisage est divisé en fraiseuses waagrecht, fraiseuses verticales et fraiseuses de lit. Les fraiseuses universelles sont polyvalentes et peuvent être utilisées dans le domaine de l'atelier et de la production grâce à leurs possibilités de réglage et à leur faible course de déplacement. Ils sont disponibles dans différentes versions, classes de puissance et tailles.

2. Les modèles compacts manuels à faible encombrement sont principalement conçus pour les débutants, les amateurs et les petites entreprises artisanales pour le fraisage occasionnel. Les fraiseuses universelles de grande taille et les machines-outils sont un bon choix pour une utilisation fréquente dans les ateliers, les ateliers d'artisanat, de production et de formation.

3. Les fraiseuses Bohr ainsi que les fraiseuses, les fraiseuses et les fraiseuses sont des appareils combinés compacts pour les bricoleurs et les bricoleurs. Vous pouvez combiner plusieurs fonctions dans une seule machine. La machine peut être transformée en mode pivotant ou en mode de fraisage en modifiant l'outil et les accessoires fournis.

 

Fraiseuse à commande manuelle ou fraiseuse CNC ?

Une fraiseuse électrique pour débutants et amateurs est généralement commandée à la main. Ces machines sont dotées d'une alimentation mécanique et servent à la fabrication de pièces individuelles et de petites séries. Les fraiseuses pour l'utilisateur amateur et les utilisateurs professionnels se distinguent par de nombreuses possibilités de commande et d'automatisation. Les fraiseuses à commande CNC sont les plus performantes. Ils sont servis par un ordinateur au lieu d'un utilisateur.

Pendant longtemps, les fraiseuses CNC automatisées étaient réservées à l'industrie, à la production et à la fabrication d'outils. De plus en plus, le fraisage à prix avantageux avec CNC est également disponible. Il est recommandé pour les loisirs, la construction de modèles et la fabrication de platine. L'abréviation CNC signifie « commande numérique informatisée » et désigne les fraiseuses équipées d'un système de commande informatique qui fonctionnent avec le logiciel et qui fonctionnent ainsi de manière entièrement automatisée. La précision, le degré de précision élevé de la précision de fraisage et la faible course de déplacement parlent surtout pour le fraisage CNC. La CNC permet également de créer des formes et des structures de surface complexes qui ne seraient pas réalisables avec d'autres fraisages ou, du moins, pas aussi rapidement.

 

Ce sont les avantages d'une fraise CNC

La plaque d'immatriculation d'une fraise CNC est l'avance automatique sur plusieurs axes via des moteurs pas à pas intégrés. Toutes les étapes d'usinage sont programmées dans un logiciel sur l'ordinateur sur une fraiseuse CNC et sont ensuite appliquées par code CNC sans intervention manuelle de l'opérateur de la machine. Dans le programme CNC, vous pouvez réinitialiser votre dessin CAO pour que la machine sache quels axes doivent être déplacés.

Les programmes CNC créés une fois peuvent être facilement modifiés et adaptés aux nouvelles exigences ou matériaux. Lors de la fabrication de pièces identiques, une fraise CNC est un grand soulagement. Un autre point positif de la CNC est le guidage d'outil beaucoup plus rapide que la commande manuelle et l'avantage de vitesse qui en résulte lors de l'achèvement. Les nombreux avantages de la CNC sont plus élevés que ceux d'une fraiseuse conventionnelle, plus d'espace est nécessaire pour l'appareil et plus d'efforts d'apprentissage au début. Cependant, la flexibilité et la vitesse de travail considérable d'une fraiseuse CNC l'emporte généralement sur ces points. Grâce aux possibilités de reproduction précises de CNC, les fraiseuses CNC et les machines-outils conviennent également pour la production en série.

 

L'outil de fraisage approprié pour le traitement de surface

Les fraises à géométrie différente sont utilisées pour le travail des métaux ainsi que pour l'usinage du plastique et du bois avec une fraiseuse. Grâce à la nature de la lame de coupe, il existe un profil simple spécifique et donc des propriétés de fraisage différentes.

La fraise de finition permet une enlèvement de matière petit à moyen avec un faible volume de copeaux et une finition de surface élevée. Les fraises à queue de type « Krupp » fonctionnent plus rapidement avec une finition de surface généralement suffisante grâce à leur répartition moyenne des rainures et au plus grand volume de particules qui en résulte. Un volume d'enlèvement de matière important est nécessaire pour un enlèvement de matière élevé. Pour ce faire, vous vous refrachez avec une grande répartition des rainures. La surface de la pièce qui en résulte doit en général être encore claire après le fraisage de l'ébauche, ce qui nécessite donc un autre traitement de surface, par exemple avec un fraise de finition.

Les fraises sont disponibles dans de nombreuses versions différentes : une fraise à dents unique et une fraise à dents multiples, une fraise à rayon, une fraise à disque, une fraise à profiler, une fraise à rainurer, une fraise à Tore, une fraise à microchaîne et une fraise à queue de laminage.

Serrer correctement les outils de fraisage

Lors de l'installation et du serrage du dispositif de coupe dans la tête de fraisage, travaillez avec le plus grand soin possible. Nettoyez et vérifiez la fraise avant utilisation. Pour un travail sûr, une coupe propre du matériau et une qualité de surface élevée, la fraise doit être correctement fixée par l'écrou de serrage ou la vis de serrage pour qu'elle fonctionne de manière circulaire et planifiée. Serrez l'outil de coupe le plus court possible pour éviter tout pliage. Assurez-vous que la tige de l'entraîneur s'engrène dans les encoches. Remplacez les outils de fraisage endommagés ou émoussés.