PCE Instruments Duromètre Brinell, Vickers, UCI, Rockwell, Leeb, Résistance à la traction (MPa)

Le testeur de dureté à ultrasons sert à mesurer la dureté des composants métalliques sans destruction. Le testeur de dureté à ultrasons fonctionne selon la procédure Ultrasonic-contact-Impedance. Le procédé UCI stimule un diamant Vickers sur la sonde de test avec résonance propre. En appuyant sur la sonde de test, la fréquence vibratoire est atténuée en fonction de la dureté de la surface et en fonction du module E du sol de la pièce et de la surface de contact. Le décalage de fréquence qui en résulte permet de déterminer la dureté de la surface en tenant compte d'une caractéristique du matériau.

Le testeur de dureté à ultrasons fonctionne sans destruction. Bien qu'il y ait une petite impression microscopique dans la surface, l'oeil n'est pas visible en général. En raison de la faible profondeur de pénétration du diamant Vickers, le testeur de dureté à ultrasons est particulièrement adapté pour les composants trempés par couche de bordure tels que ceux produits lors de la nitrure ou de la trempe par induction. Les exemples d'utilisation typiques sont les outils de poinçonnage, les presses, les composants à parois fines, les roues dentées, les pales de turbine, arbres à cames ou soudures. Le testeur de dureté à ultrasons est également adapté à de nombreuses autres applications dans le domaine du test de dureté. Grâce à des sondes interchangeables avec différentes forces de serrage, différentes applications peuvent être couvertes.

Après avoir vérifié la dureté d'un composant, le testeur de dureté à ultrasons affiche différentes valeurs statistiques telles que min./max. Et moyennes. De même, l'écart type et d'autres coefficients peuvent être déterminés, la représentation d'un histogramme est également possible. Comme le testeur de dureté à ultrasons dispose d'une mémoire interne, l'évaluation des données de mesure peut être effectuée à l'aide d'un logiciel après la mesure.

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