Fers à souder

Le brasage est un procédé thermique au cours duquel deux pièces sont reliées mécaniquement et électriquement. Alors que le soudage fait fondre le matériau, ce n'est pas le cas du brasage. Ici, les pièces à assembler sont simplement mouillées par de la soudure, ce qui crée un alliage. Il en résulte un assemblage par liaison de matière et indissociable.

Il n'y a pas que les composants électroniques et les câbles qui peuvent être soudés. Dans le domaine sanitaire, ce procédé joue un rôle important dans le raccordement des tuyaux en cuivre. Dans ce cas, on ne travaille toutefois pas avec un fer à souder électrique, mais avec un fer à souder à gaz. Outre les métaux, le procédé peut également être utilisé avec une soudure appropriée pour le verre et même la céramique.

Jusqu'à une température de 450 °C, on parle de brasage tendre ; au-delà de cette valeur, on parle de brasage fort. Lorsque la température dépasse 900 °C, on parle de brasage à haute température. Dans l'électronique, on utilise généralement le brasage tendre.

La structure d'un fer à souder est en principe assez simple : il se compose au minimum d'une poignée, d'une tête dans laquelle se trouve l'élément chauffant et d'une pointe à souder.

Les fers à souder simples sont directement branchés sur la prise de courant. Les stations de soudage sont en revanche plus confortables et plus polyvalentes. Ici, la température est réglable et peut être ajustée avec précision, ce qui est particulièrement important lorsque l'on travaille avec des composants électroniques sensibles.

Mais comment fonctionne un fer à souder ou une station de soudage ? L'élément chauffant de l'appareil chauffe la pointe du fer à souder. Celle-ci est généralement en cuivre, qui se caractérise par une bonne conductivité thermique et une température de fusion élevée. La pointe comporte également un capteur qui surveille la température. En cas de besoin, le fer à souder ou la station de soudage peut ajuster automatiquement la valeur de température réglée.

Selon le domaine d'utilisation, l'utilisateur dispose de diverses pannes de fer à souder. Le choix s'étend des pannes particulièrement fines pour les travaux détaillés aux grandes et larges pannes de fer à souder destinées aux activités plus grossières.

Outre les fers à souder simples, il existe toute une série de variantes spéciales que nous souhaitons vous présenter ici plus en détail : Pour les travaux de précision sur de très petits composants, on utilise des aiguilles à souder. Les travaux avec de tels appareils s'effectuent généralement à l'aide d'une loupe. Avec une aiguille à souder, un technicien expérimenté est en mesure de réparer des pistes de soudure ou d'effectuer des travaux sur des points de soudure de minuscules composants CMS. La puissance des aiguilles à souder se situe entre 15 et 20 watts.

Comparé à une aiguille à souder, le fer à souder fin peut presque être qualifié de grand. Un tel modèle est généralement utilisé pour l'assemblage de circuits imprimés. Ici aussi, la puissance typique est de 15 à 20 watts.

Le fer à souder universel est un peu plus grand. Avec ses pannes interchangeables, cet appareil peut être utilisé de manière flexible pour les applications les plus diverses. Avec de l'habileté, il est certes possible d'effectuer des travaux fins avec un tel fer à souder, mais la plupart du temps, l'appareil est jugé trop encombrant. La puissance est d'environ 30 watts.

Les fers à souder à température contrôlée ont généralement une puissance d'environ 60 watts. Grâce à la régulation de la température, une valeur de consigne définie est toujours maintenue de manière entièrement automatique. Grâce à la température constante, ce type de fer à souder convient également aux composants particulièrement sensibles.

La station de soudage est un cas particulier : Ici, le fer à souder est alimenté par une très basse tension séparée galvaniquement du réseau électrique. L'avantage est que même les composants sensibles comme les semi-conducteurs peuvent être montés sans danger. De plus, le câble d'alimentation du fer à souder peut être nettement plus fin et plus flexible, ce qui le rend plus maniable. Le réglage de la température est standard sur la plupart des appareils. Une station de soudage de haute qualité est donc le meilleur choix pour une utilisation professionnelle.

Outre la puissance, le temps de chauffe et la température maximale pouvant être atteinte, le domaine d'utilisation est déterminant pour le choix d'un fer à souder adapté. Comme son nom l'indique, un fer à souder universel se prête à une multitude de tâches.

Si vous effectuez principalement des travaux en filigrane, une panne à souder est le bon choix. Pour la plupart des activités impliquant des composants électroniques, un fer à souder fin est souvent suffisant.

En revanche, une station de soudage est presque un must pour tout atelier qui effectue régulièrement des travaux de réparation et d'entretien.

Il est recommandé de disposer d'un choix de pointes différentes afin de pouvoir utiliser le fer à souder de manière flexible pour différentes tâches. En fonction de ce qui doit être soudé, il peut être nécessaire d'utiliser de la soudure spéciale. Dans notre assortiment, vous trouverez un grand choix de fers à souder, de pannes et de kits de soudure complets.