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Arrêt des machines: chaque minute compte !
Pannes externes ou fatigue des matériaux : les arrêts imprévus et les besoins imprévus qui en découlent constituent des risques latents pour la production. Rétablir rapidement le fonctionnement est alors essentiel pour votre activité.
Une maintenance prédictive et des inspections préventives sont indispensables pour assurer une production fluide, mais elles ne couvrent pas tout. Des facteurs externes peuvent également entraîner des arrêts de production coûteux, ce qui rend les besoins imprévisibles inévitables. Voici les principales causes:
Que vous soyez un professionnel de la maintenance ou un responsable des achats stratégiques, des processus fluides sont indispensables pour obtenir les meilleurs résultats. Découvrez dès maintenant si votre entreprise est bien préparée pour réagir rapidement en cas de situation d'urgence.
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Gestion des stocks
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Sécurité des processus
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Capacité de réaction
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Stratégie d'approvisionnement
L'mmobilisation de la production et les temps d'arrêt sont non seulement frustrants, mais ils entraînent également des coûts élevés. La recherche de pannes et l'achat de nouveaux composants prennent du temps et entraînent des pertes considérables jusqu'à la remise en service de la machine.
des entreprises industrielles connaissent, au moins, un arrêt de production imprévu par mois
de perte de bénéfice brut en cas d'un arrêt de production de trois jours
Coût total par heure d'arrêt de production pour les secteurs industriels en Allemagne
Source : Étude « Value of Reliability » d'ABB
Des délais serrés, des décisions rapides et un stress émotionnel : dans les situations extrêmes, une énorme responsabilité pèse sur les épaules de toutes les personnes impliquées.
Les besoins imprévus sont synonymes de stress : la production s'arrête, les délais de livraison sont compromis et toute l'équipe est sous pression.
Chaque retard signifie une perte d'argent et de confiance de la part de vos clients.Rétablir rapidement la production est donc crucial.
Le service des achats est confronté au défi d'éviter des coûts de processus inutilement élevés causés par des commandes, individuelles et ponctuelles, coûteuses passées dans l'urgence.
Pannes électriques, défaillances matérielles, modifications de conception et influences environnementales : découvrez comment des stratégies différenciées réduisent considérablement vos temps d'arrêt.
Nous mettons en évidence des approches véritablement efficaces et comment les entreprises mettent en place des processus intelligents pour prévenir ce chaos.
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